龙门加工机床是工业生产中常用的一种机床，可以进行大型零部件的加工，而且加工精度较高。但是由于机床自身复杂的结构和长期使用，导致机床磨损、零部件老化、使用故障等情况时有发生。为了提高龙门加工机床的使用寿命，保证加工精度，及时维修机床是非常必要的，那么在进行龙门加工机床维修时，需要注意哪些问题呢？

一、龙门加工机床维修前，需要进行全面的检查与清洗 机床维修前，需要对机床进行全面的检查与清洗。首先对机床的各个部件进行检查，清除表面尘埃及杂物，避免在更换或修理零部件时进入内部。对机床的润滑系统进行清洗，检查系统油量是否符合要求，滚珠丝杆以及滑轨是否有磨损、裂纹等，需要全部排除这些问题，并及时进行更换或修理。

二、机床油污处理 在使用龙门加工机床过程中，会产生大量的油污，已经沉积的油污会对机床零部件和润滑系统造成损害。机床维修时，需要对油污进行全面的清理。清理油污过程对环境和维修人员都有一定的伤害，需要按照相关国家标准进行操作，注意安全使用防护用品。

三、机床电路检查 龙门加工机床电路组成非常复杂，维修时需要对电路进行全面的检查，包括检查供电电源是否正常，各个零部件的电机是否正常，以及电路接线是否松动。检查过程中需要断开电源，并用万用表进行检查，以地排除故障，并保证维修的安全性。

四、清洁润滑系统 龙门加工机床的润滑系统负责机床各部件的润滑，发挥重要作用。维修时需要对润滑系统进行清洗，并及时更换润滑油。需要注意的是不同类型的机床，使用的润滑油也不同，需要根据机床说明书进行正确选择和更换。同时还需要清洁机床的过滤器，防止油污对机床产生损害。

五、机床加工精度校准 龙门加工机床在长时间使用后，会导致加工精度降低，需要进行校准。在进行校准时需要精心安排测量次数，以及测量方法，并根据检测结果调整机床的参数，以保证机床加工精度达到标准。

六、零部件更换 龙门加工机床长时间使用后，部分零部件的使用寿命会逐步降低，出现严重磨损，需要进行更换。在零部件更换时，需要选择高品质的零部件，使用专用的调换工具，同时请注意安全操作，防止出现更多故障。

总之，对于龙门加工机床的维修工作，需要全面、系统、细致进行，才能更好地提高机床工作效率，延长使用寿命。同时维修工作需遵循安全操作规程，保持机床的卫生环境，在保证安全的前提下，保证龙门加工机床的正常运转。